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提升混凝土市場競爭力
      麵對建築施工行業市場競爭的加劇,建材公司攪拌三廠積極應對市場挑戰,從人工成本、采用新技術新材料到合理配置和使用車輛,從材料進貨關到出廠使用,層層嚴控成本,確保混凝土有較強市場競爭力。
      優化人員結構,提高人均勞動生產率攪拌三廠是2017年5月新組建的,兩條生產線,在職人員隻有8名。他們采用多崗位兼工種作業,打破過去一個蘿卜一個坑的固定做法,這樣幹同樣的活,總用工量就相對減少,極大地提高勞動生產率。去年人均產量2800立方米,均高於分公司其他分廠。
     采用新技術、新材料生產混凝土。攪拌三廠采用的礦物摻和料以礦渣微粉為主,輔以少量的粉煤灰。機製砂的價格要遠低於天然河沙的價格,他們就大量使用機製砂,減少河沙的使用量。外加劑主要應用聚羧酸泵送劑,另外在夏季應用了部分強效劑,在一定程度上降低了生產成本。對於沉澱池產生的水泥灰漿,每月集中清理後用於低強度等級的混凝土生產,不但解決了環境汙染問題,還降低了生產成本。去年,攪拌三廠全年生產10萬立方米混凝土,降成本80餘萬元。
     合理配置和使用運輸車輛攪拌三廠隻有10台運輸車輛,他們每天派專人到施工現場查看具體情況,根據具體工作量、運輸距離和施工速度等配置運輸車輛,並且把活源分成主次,有先有後,合理穿插,科學合理調度,充分發揮車輛的運輸效率,努力做到少浪費運力資源,這樣在客觀上也就相對地降低了生產成本。
      做好生產過程控製和產品質量檢驗工作。他們首先把好原材料的進貨驗收和使用關,無論任何原材料都必須經過汽車衡計量檢驗,每月月末集中盤點庫存,平時不定期盤點,避免數量上流失。他們規定隻在白天進材料,質檢員對所進原材料進行質量檢驗,不合格品一律退貨,從而保證了質量關。在生產環節,要求操作人員完全按照技術交底生產,定期對生產用電子秤進行計量檢定,避免出現計量偏差,從而做到盡可量少浪費材料。
     此外,他們還及時和施工現場溝通,掌握對方施工時具體的混凝土質量參數,避免參數不符二次返廠調整造成成本增加。去年,攪拌三廠與所合作的施工單位之間未發生質量糾紛,贏得客戶的信賴。
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